酸洗磷廢水主要來自金屬管件產(chǎn)生的脫油、除銹、表調、磷化、鈍化等工藝過程。
酸洗磷化廢水的處理特點
工藝廢水包括金屬工件的脫脂、酸洗、表調、磷化等工序產(chǎn)生的洗滌廢水及酸洗、磷化母液。
本公司定期對酸洗、磷化母液進行回收，洗滌廢水中鋅、鐵、磷含量較高，COD含量在400~600mg/L之間。
酸洗磷化廢水處理設施建成后，出水達到《污水綜合排放標準》(GB8978―1996)中的一級標準，再生利用率達80%以上，污泥資源化利用。
酸洗磷化廢水的來源
酸洗磷廢水主要來自金屬管件產(chǎn)生的脫油、除銹、表調、磷化、鈍化等工藝過程；
磷化處理是一種對金屬材料及其零件表面進行化學再加工的方法。金屬材料及制品表面經(jīng)磷化處理后，形成了一層浸入性磷酸鹽薄膜，與金屬基體結合良好，耐磨性能好，與涂料粘合牢固。
機械、鋼鐵等行業(yè)均采用磷化處理技術對機械零件進行防護。磷化處理工藝一般有堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗和磷化等步驟。該工藝主要產(chǎn)生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液和磷化廢液等多種廢水。
酸洗磷廢水主要用于鋼鐵、化工、染料、電鍍等行業(yè)。
酸洗磷化廢水的危害
酸洗磷廢水中的污染物成分復雜，且磷可導致水體富營養(yǎng)化，使水體含氧量降低，嚴重危害生態(tài)環(huán)境。
在污水處理及廢水資源化領域開展了生物工程和化學工程應用研究。尤其對傳統(tǒng)的污水處理工藝和設施進行了改造，開發(fā)了占地面積小、節(jié)能、低成本的污水處理新工藝、新技術、新設備、新材料，以及優(yōu)化組合的成套技木和設備，擁有處理高濃度難降解有機廢水的多項專利技術。