目前大多的碳源投加的方式通常為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)加簡(jiǎn)單的人工理論計(jì)算，不能適應(yīng)目前市政污水廠進(jìn)水水量大及水質(zhì)波動(dòng)大而造成出水?dāng)?shù)據(jù)超標(biāo)的問題;且目前這種恒量投加的數(shù)據(jù)來源于出水口的在線數(shù)據(jù)，使得數(shù)據(jù)反饋嚴(yán)重滯后，不但容易出水總氮超標(biāo)，而且會(huì)由于碳源超量投加導(dǎo)致出水COD存在超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)，以及了增加運(yùn)行成本。
本發(fā)明目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上，提供一種用于市政污水廠AAO工藝的復(fù)合碳源投加量自動(dòng)反饋及調(diào)節(jié)裝置，能夠?qū)τ姓扯然蚋邼舛?一般情況下，濃度越大，粘度越大)的復(fù)合碳源，實(shí)現(xiàn)直接對(duì)碳源精準(zhǔn)投加，確保污水出水達(dá)到預(yù)期的處理效果和減少運(yùn)行成本。
一種用于市政污水廠AAO工藝的復(fù)合碳源投加量自動(dòng)反饋及調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括污水處理裝置和控制系統(tǒng)，所述污水處理裝置包括通過管道依次連接的厭氧處理池、缺氧處理池、好氧處理池，所述厭氧處理池設(shè)置有污水入口，污水入口前端管道設(shè)有電磁流量計(jì)和在線溶解氧儀，所述好氧處理池設(shè)置有污水出口，所述厭氧處理池上部與復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐連接，所述好氧處理池與曝氣裝置連接，所述厭氧處理池與所述污水入口之間設(shè)置有進(jìn)口總氮在線檢測(cè)儀，所述缺氧處理池與好氧處理池通過回流管道連接，所述回流管道上設(shè)置有回流控制閥，所述好氧處理池之間設(shè)置有缺氧硝氮檢測(cè)儀，所述好氧處理池與所述污水出口設(shè)置有出口總氮在線檢測(cè)儀，所述污水入口設(shè)置有在線溶解氧檢測(cè)儀，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器，所述PLC控制器可控制進(jìn)口總氮在線檢測(cè)儀、缺氧池硝氮檢測(cè)儀、出口總氮在線檢測(cè)儀、回流控制閥的監(jiān)測(cè)運(yùn)行;
污水廠生化池的復(fù)合碳源采用多點(diǎn)投加裝置,包括圓環(huán)形的上管和下管，所述上管和所述下管大小相同并通過連接管連接，所述上管和所述下管通過進(jìn)口管輸入復(fù)合碳源，所述進(jìn)口管與復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐連接，所述上管和所述下管通過出口管輸出復(fù)合碳源，上管和下管的底部設(shè)置有一系列的出液口，且所述上管的出液口和下管的出液口位于同一垂直位置，所述上管和下管內(nèi)部復(fù)合碳源流動(dòng)方向相反。
第一個(gè)發(fā)明點(diǎn)是在多點(diǎn)投加上采用逆向雙回路的管道，解決輸送過程中前面管點(diǎn)量大后面管點(diǎn)量小的問題。使得添加更均勻。
作為優(yōu)選，所述復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐與中轉(zhuǎn)罐通過連接管連接，所述連接管設(shè)置有連通閥，所述復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐與所述中轉(zhuǎn)罐的尺寸一致，管壁上設(shè)置有刻度，所述復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐與所述中轉(zhuǎn)罐的初始復(fù)合碳源儲(chǔ)量一致，所述中轉(zhuǎn)罐的復(fù)合碳源儲(chǔ)量固定。
第二個(gè)核心發(fā)明點(diǎn)是復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐和中轉(zhuǎn)罐雙重校準(zhǔn)系統(tǒng)可以解決碳源的計(jì)量難問題，可以解決碳源的計(jì)量難問題。復(fù)合碳源濃度越高，粘性越大，越容易粘附電極，導(dǎo)電性變差，所以用了一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)誤差，特別是因有濃度高導(dǎo)致粘度大，對(duì)管道有阻力大及粘住流量計(jì)探頭而產(chǎn)生誤差。通過連通閥可以實(shí)現(xiàn)所述復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐與所述中轉(zhuǎn)罐的初始復(fù)合碳源儲(chǔ)量一致。因此，復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐使用一段時(shí)間后，可以通過計(jì)算中轉(zhuǎn)罐和復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐的液位高度差，即可計(jì)算復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐的投加量。
作為優(yōu)選，所述復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐設(shè)置有液位控制組件，所述液位控制組件包括液位計(jì)、加藥計(jì)量泵、電磁閥，所述液位計(jì)位于復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐內(nèi)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液位高度，所述加藥計(jì)量泵進(jìn)水管與存儲(chǔ)罐出口連接，所述加藥計(jì)量泵進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥，所述加藥計(jì)量泵出水管與所述多點(diǎn)投加裝置的進(jìn)口管連接，所述液位控制組件與所述控制系統(tǒng)連接。
為了運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性，一般情況下復(fù)合碳源濃度越高，運(yùn)輸成本越低;但是碳源濃度越高，越容易粘附電極，因此經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致液位控制組件的傳感器導(dǎo)電性變差，所以用了一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)誤差。通過前面的中轉(zhuǎn)罐和復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐的液位高度差，計(jì)算出復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐的投加量，可以精確反饋衡量液位控制組件的精確性，進(jìn)而可以定期(如每四小時(shí))來校準(zhǔn)流量計(jì)。雙重校準(zhǔn)系統(tǒng)來校正流量后，反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再通過電磁閥來調(diào)節(jié)流量計(jì)，從而加藥計(jì)量泵達(dá)到對(duì)復(fù)合碳源的流速控制，達(dá)到精準(zhǔn)投加到各個(gè)應(yīng)用單元。
作為優(yōu)選，所述液位控制組件包括高位傳感器、低位傳感器，所述高位傳感器設(shè)置在復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐的上部?jī)?nèi)壁，低位傳感器設(shè)置在復(fù)合碳源存儲(chǔ)罐的下部?jī)?nèi)壁，所述高位傳感器和所述低位傳感器設(shè)置有預(yù)警裝置。